Analisis gagal spring sareng téknik pencegahan

Cinyusumangrupa bagian indispensable tina mesin umum, nu muterkeun hiji peran dina kasaimbangan panyangga, neundeun énergi, kontrol otomatis, positioning balik, asuransi kaamanan jeung saterusna. Musim semi sering gagal kusabab sababaraha alesan nalika dianggo, nyababkeun kagagalan mékanis. Ku alatan éta, perlu ngabahas panyabab gagalna spring sareng pencegahan aplikasi.

Faktor utama anu nyababkeun gagalna cinyusu nyaéta cacad bahan, pamrosésan sareng cacad manufaktur, perlakuan panas anu teu leres, perlakuan permukaan anu teu leres, sareng faktor lingkungan kerja. Cacat permukaan musim semi, kalebet tanda tabrakan, ngagem fretting, liang, sareng sajabana, nyababkeun proporsi pangageungna gagal musim semi, ngitung 50%. Sajaba ti éta, retakan nempatan 20%; Inklusi jeung porosity 13%; Decarbonization, perlakuan panas sarta strengthening permukaan akun pikeun ngeunaan 3%, masing-masing.

Gagalna cinyusu tiasa disababkeun ku hiji alesan atanapi ku aksi gabungan sababaraha alesan. Ku alatan éta, analisis kagagalan cinyusu kudu mimiti nalungtik jeung nganalisis fenomena gagalna conto, manggihan mode gagalna, lajeng manggihan sabab gagalna pikeun nempatkeun maju ukuran perbaikan.

Gagalna spring disababkeun ku bahan baku spring:

(1) Alatan métode smelting béda tina baja, bakal aya derajat béda tina inclusions dina baja nu ngabalukarkeun gagalna kacapean mimiti cinyusu, inclusions kaleuleuwihan atawa ukuranana badag, uniformity goréng bakal mangaruhan sipat mékanis bahan, sarta éta gampang kagagalan kacapean mimiti. Conto: Cinyusu bar torsi anu dipaké pikeun gantung kandaraan peupeus nalika mobil anyar kaluar tina gudang. Analisis nunjukeun yen narekahan asalna tina kasar, inklusi regas dina subsurface cinyusu.

Ukuran preventif:

Bahan cinyusu kudu boga kualitas perlakuan emas alus teuing, kayaning kontrol ketat komposisi kimia, purity tinggi, sarta eusi inklusi low, sarta ogé merlukeun uniformity jeung stabilitas komposisi bahan jeung organisasi. Pikeun ngirangan gas ngabahayakeun sareng unsur najis dina baja sareng ningkatkeun kamurnian baja, téknologi pemurnian sapertos pemurnian vakum sareng remelting elektro-slag kedah diadopsi.

(2) Defects nu bisa jadi dibalukarkeun ku prosés rolling: residual pipe shrinkage jeung retakan sentral; cacad tilepan; cacad linier, goresan;

Lubang korosi permukaan: Overburnt, permukaan kulit jeruk, liang rami; Ieu tiasa nyababkeun cinyusu gagal.

Ukuran preventif:

pabrik baja kedah nyobian pikeun nyegah sarta ngaleungitkeun defects dihasilkeun dina prosés rolling; tutuwuhan spring kedah nguatkeun inspeksi kualitas bahan baku spring jeung cobaan ngagunakeun bahan kualitas permukaan alus.

Gagalna spring disababkeun ku prosés manufaktur:

Cacat permukaan tina cinyusu hélik kabentuk tiis bisa lumangsung alatan pakakas goréng atawa adjustment teu bener salila spring coiling.

Contona, nalika mesin spring coiling otomatis motong cinyusu, péso motong bisa nyelapkeun beungeut jero kawat baja deukeut ring spring. Kahirupan kacapean cinyusu geus greatly ngurangan sabab beungeut cinyusu boga defects mesek jeruk alatan suhu luhur ngabentuk panas.

Atawa, nalika panas ngabentuk, sabab suhu pemanasan teuing low, plasticity tina baja teu cukup, sarta stress permukaan cinyusu ngaleuwihan wates kakuatan bahan salila prosés ngabentuk panas, retakan bakal lumangsung.

Ukuran preventif:

Dina prosés manufaktur, éta ogé perlu pikeun nguatkeun inspeksi kualitas beungeut cinyusu pikeun nyegah defects permukaan sajauh mungkin.

Gagal spring disababkeun ku cacad prosés perlakuan panas:

Beungeut anu henteu rata sareng distribusi suhu tengah cinyusu nalika pemanasan atanapi pendinginan bakal nyababkeun setrés termal, sareng prosés parobihan fase bakal nyababkeun setrés organisasi, anu nilai totalna ngaleuwihan wates kakuatan bahan, nyababkeun retakan.

cacad ieu leuwih umum dina ukuran badag tina cinyusu quenched dina cai; retakan teu bisa repaired sanggeus eta ngan bisa scrapped. Sajaba ti éta, defects bahan baku, kayaning liang shrinkage residual dina baja, bintik bodas, tanda alat processing tiis, goresan sarta tilepan dina prosés gambar tiis tur rolling panas, bakal ngabalukarkeun konsentrasi stress sarta cracking salila quenching.

A cinyusu parusahaan alatan beungeut awal retakan tilepan pondok tur deet, salila perlakuan panas quenching, retakan sapanjang ékspansi radial ka 3.9mm, dina test kacapean, éta mimitina dimekarkeun nepi ka ukuran kritis sarta ngabalukarkeun putus sakedapan cinyusu. Struktur abnormal disababkeun ku perlakuan panas teu bener, kayaning martensite quenched kasar;

ferrite preeutectoid atawa ferrite bébas; segregation karbida; deformasi perlakuan panas spring; Oksidasi permukaan sareng dekarburisasi bakal nyababkeun gagalna cinyusu.

Ukuran preventif:

Salian mastikeun ngadalikeun suhu pemanasan sareng waktos nahan, penting pisan pikeun ngontrol atmosfir dina tungku sareng rutin nganalisis komposisi gas pemanasan pikeun mastikeun suplai panas normal. Dina raraga ngurangan deformasi sarta ngaleungitkeun quenching cracking, sajaba cinyusu thermoforming kaleuleuwihan badag, cinyusu thermoforming umum anu leuwih tiis dina minyak.