Metallstanskomponenter
20 år av precisionsbearbetning | Oberoende designade formar | Snabb provleverans
Få omedelbar offert Certifiering ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015
Metallstämplingstjänster
Metallstämpningstillverkning är en process där man formar platta metallplåtar till specifika former genom tekniker som stämpling, stansning, bockning, prägling och flänsning. Under denna process installerar vi anpassade verktyg och formar på stansmaskinen och applicerar specifikt tryck på metallplåten för att uppnå lämplig deformation.
Shengyi Intelligent Technology har specialiserat sig på att tillhandahålla precisionsmetallstämplingstjänster i över 20 år, särskilt för inhemska och utländska kunder med höga kvalitetskrav. De områden vi är verksamma inom inkluderar: bilar, flyg- och rymdindustrin, sjukvård, konsumentelektronik etc.
Kärnanvändningsområden
●Fästen
,chassiplattor
,monteringsdelar
●
Batterikontakter
,elektriska kontakter
,terminaler
●
Metallklämmor,
platta fjädrar
● Optisk och
elektroniska metalldelar med hög precision
Tillverkare av metallstämplingsdelar
Som en fabrik för metallstansdelar kan vi erbjuda dig
högsta grad av anpassning
ochdesign av metallstansdelar
Oavsett om du har ritningar eller behöver oss för att du ska kunna utforma dem, kan vi alla erbjuda dig den lämpligaste lösningen. Självklart stöder vi att du skriver under ett sekretessavtal för att garantera säkerheten för dina nya metallstämplingsdelar.
Materialval för huvudstansdelar
-
Kopparmetallstämpling
✓ C110✓ C194✓ C195 -
Stämpling av aluminiummetall
✓ 1100✓ 2024✓ 3003✓ 5052 -
Kolstål Stålprägling
✓ C1006✓ C1008/1010✓ C1018✓ C1050✓ C1074/1075✓ C1095✓ HSLA -
Stämpling i rostfritt stål
✓ 201✓ 301✓ 302✓ 304✓ 316✓ 410✓ 420✓ Monel 400
-
ISO9001: 2015
Shengyi Intelligent Technology har slutfört och uppnått ISO9001-certifieringen för kvalitetssystem. Och företaget har följt relevanta procedurer under lång tid. Säkerställer att det inte förekommer några misstag i produktionsprocessen.

-
ISO14001: 2015
Som tillverkare av precisionsmetallbearbetning är vi engagerade i hållbar produktion. Vår ISO 14001-certifiering säkerställer: minimerad avfalls- och energiförbrukning i metallplåt, värmebehandling och beläggning. Strikt kontroll av användningen av farliga ämnen (RoHS/REACH) i metallstansdelar för medicin- och elektronikindustrin.

Stämplingsdesign
Innan vi påbörjar designen måste vi bekräfta och simulera storlek, form och materialkrav för metalldelarna. Dessutom, för vissa speciella krav (som rostskydd, ytljushet etc.) behöver vi utföra mer förfinad sekundär bearbetning. Innan metallstämpning kommer de professionella ingenjörerna på Shengyi Intelligent Technology att ge dig individuell CAD/3D-teknisk support. De kommer att fastställa produktens precision och kompatibilitet utifrån flera aspekter, såsom plan och tredimensionell, för att säkerställa att varje böjning och stansning bibehåller rätt vinkel och mellanrum.
Metallstämpningsmöjligheter

- 1 Metallstämpning jämfört med andra bearbetningstekniker
Jämförande objekt
Metallstämpning
CNC-bearbetning
Kasta
Kosta
Låg
(stor sats)
Hög
(Liten lott)
Mitt
(medelstora partier)
Effektivitet
Hög
Låg
Mitt
Precision
±0,01~0,1 mm
±0,005~0,02 mm
±0,1~0,5 mm
Tillämplig scen
Tunna plåtdelar; volymproduktion
Komplexa tredimensionella delar; Prototyp i liten batch
Tunnväggiga delar; Komplex intern struktur
- 2 Vad är metallstämpning och vad är dess princip?Processtekniken för att applicera tryck på metallplåtar genom formar och pressar för att orsaka plastisk deformation eller separation, och därigenom tillverka delar av specifika former och storlekar. Den används ofta vid tillverkning av metalldelar.
- 3 Hur förlänger man formarnas livslängd?Välj slitstarka formmaterial (t.ex. SKD11, hårdlegering). Underhåll formytan regelbundet och applicera ytbehandling (t.ex. TD-behandling, nitrering). Optimera stansningsprocessparametrarna (t.ex. minska stansningshastigheten och undvika överbelastning).
- 4 Stämpling av tunna plåtar är benägen att deformeras.
Hur kan produktens precision garanteras?
Högprecisions kontinuerliga formar (progressiva formar) används för att minska flera positioneringsfel, och vakuumsugkoppar eller magnetiska fixeringsanordningar läggs till för att stabilisera plattorna.






