உலோக முத்திரை: ஒரு பல்துறை உற்பத்தி செயல்முறை

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் என்றால் என்ன?

உலோக முத்திரையிடுதல்அச்சுகள் மற்றும் துளையிடும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.தாள் உலோகம்பல்வேறு வடிவங்களாக. இது ஒரு பல்துறை செயல்முறையாகும், இது சிறிய கூறுகள் முதல் பெரிய கட்டமைப்பு கூறுகள் வரை பரந்த அளவிலான பாகங்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது.

உலோக முத்திரையிடும் செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

● பொருள் தயாரிப்பு: முதல் படி பயன்பாட்டிற்கு பொருத்தமான உலோகத் தாளைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். உலோகத்தின் தடிமன் மற்றும் வகை விரும்பிய பகுதி பண்புகளைப் பொறுத்தது. பின்னர் உலோகத் தகடுகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு ஏதேனும் குறைபாடுகளை அகற்ற ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.

● வெற்றுப் பொருள்: வெற்றுப் பொருள் என்பது தாள் உலோகத்திலிருந்து விரும்பிய வடிவத்தை வெட்டும் செயல்முறையாகும். இது பஞ்ச்கள் மற்றும் டைகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. பஞ்ச் என்பது ஒரு கூர்மையான கருவியாகும், இது விரும்பிய பகுதி வடிவத்தை உருவாக்க உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் அழுத்துகிறது.

● உருவாக்கம்: பாகங்கள் டை-கட் செய்யப்பட்ட பிறகு, அவற்றை மேலும் சிக்கலான வடிவங்களாக உருவாக்கலாம். வளைத்தல், நீட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் போன்ற பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.

● ட்ரிம்மிங்: ட்ரிம்மிங் என்பது ஒரு பகுதியின் விளிம்புகளிலிருந்து அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றும் செயல்முறையாகும். இது ஒரு ட்ரிம் டையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது ஒரு பிளாங்கிங் டையை விட சற்று சிறிய திறப்பைக் கொண்டுள்ளது.

● குத்துதல்: குத்துதல் என்பது ஒரு பகுதியில் துளைகளை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். இது குத்துக்கள் மற்றும் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. பஞ்ச் உலோகத்தைத் துளைக்கும் கூர்மையான முனையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் அச்சு உலோகம் கட்டாயப்படுத்தப்படும் துளையைக் கொண்டுள்ளது.

● பர்ரிங்: பர்ரிங் என்பது ஒரு பகுதியில் உள்ள பர்ர்களையோ அல்லது கூர்மையான விளிம்புகளையோ அகற்றும் செயல்முறையாகும். இது டம்பிள் செய்தல், அரைத்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல் போன்ற பல்வேறு முறைகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது.

● சுத்தம் செய்தல்: இறுதிப் படி, அழுக்கு, கிரீஸ் அல்லது பிற அசுத்தங்களை அகற்ற பாகங்களை சுத்தம் செய்வதாகும்.

உலோக முத்திரையிடலின் நன்மைகள்

உலோகம்ஸ்டாம்பிங்பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, அவற்றுள்:

● அதிக உற்பத்தித்திறன்: உலோக முத்திரையிடலைப் பயன்படுத்தி விரைவாகவும் திறமையாகவும் அதிக அளவிலான பாகங்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.

● குறைந்த செலவு: உலோக முத்திரையிடல் என்பது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த செலவு உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.

● பல்துறைத்திறன்: பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து பல்வேறு வடிவங்களை உருவாக்க உலோக முத்திரையைப் பயன்படுத்தலாம்.

● உயர் துல்லியம்: உலோக முத்திரையிடல் மூலம் அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.

● ஆயுள்:உலோக முத்திரைகள்நீடித்து உழைக்கக் கூடியவை மற்றும் அதிக தேய்மானத்தைத் தாங்கும்.

உலோக முத்திரையிடும் பயன்பாடுகள்

உலோக முத்திரையிடல் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவற்றுள்:

● ஆட்டோமோட்டிவ்: பாடி பேனல்கள், எஞ்சின் கூறுகள் மற்றும் உட்புற டிரிம் போன்ற பல்வேறு வகையான ஆட்டோமொடிவ் பாகங்களை தயாரிக்க உலோக ஸ்டாம்பிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

● விண்வெளி: விமானம் மற்றும் விண்கலங்களுக்கான இலகுரக, நீடித்து உழைக்கும் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உலோக முத்திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

● மின்னணுவியல்: சர்க்யூட் போர்டுகள், இணைப்பிகள் மற்றும் ஹவுசிங்ஸ் போன்ற மின்னணு உபகரணங்களுக்கான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உலோக முத்திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

● உபகரணங்கள்: சலவை இயந்திரங்கள், குளிர்சாதன பெட்டிகள் மற்றும் அடுப்புகள் போன்ற சாதனங்களுக்கான பாகங்களை தயாரிக்க உலோக முத்திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

● கட்டுமானம்: ஷிங்கிள்ஸ் மற்றும் டக்ட்வொர்க் போன்ற கட்டுமான உபகரணங்களுக்கான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உலோக ஸ்டாம்பிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.