வசந்த கால தோல்வி பகுப்பாய்வு மற்றும் தடுப்பு நுட்பங்கள்

வசந்தம்பொது இயந்திரங்களின் இன்றியமையாத பகுதியாகும், இது தாங்கல் சமநிலை, ஆற்றல் சேமிப்பு, தானியங்கி கட்டுப்பாடு, திரும்ப நிலைப்படுத்தல், பாதுகாப்பு காப்பீடு மற்றும் பலவற்றில் பங்கு வகிக்கிறது. பயன்பாட்டின் போது பல்வேறு காரணங்களால் ஸ்பிரிங் அடிக்கடி தோல்வியடைகிறது, இதன் விளைவாக இயந்திர செயலிழப்பு ஏற்படுகிறது. எனவே, ஸ்பிரிங் செயலிழப்புக்கான காரணங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டைத் தடுப்பது பற்றி விவாதிக்க வேண்டியது அவசியம்.

ஸ்பிரிங்கின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் முக்கிய காரணிகள் பொருள் குறைபாடுகள், செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி குறைபாடுகள், முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சை, முறையற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் வேலை செய்யும் சூழல் காரணிகள். மோதல் குறிகள், எரிச்சலூட்டும் தேய்மானம், குழிகள் போன்ற வசந்த மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், வசந்த தோல்வியின் மிகப்பெரிய விகிதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இது 50% ஆகும். கூடுதலாக, விரிசல்கள் 20% ஆக்கிரமித்துள்ளன; சேர்த்தல் மற்றும் போரோசிட்டி 13%; கார்பனைசேஷன், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு வலுப்படுத்துதல் ஆகியவை முறையே சுமார் 3% ஆகும்.

ஸ்பிரிங் தோல்வி ஒரு காரணத்தினாலோ அல்லது பல காரணங்களின் ஒருங்கிணைந்த செயலாலோ ஏற்படலாம். எனவே, ஸ்பிரிங் தோல்வி பகுப்பாய்வு முதலில் எடுத்துக்காட்டின் தோல்வி நிகழ்வை ஆராய்ந்து பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், அதன் தோல்வி முறையைக் கண்டறிய வேண்டும், பின்னர் மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகளை முன்வைக்க அதன் தோல்விக்கான காரணங்களைக் கண்டறிய வேண்டும்.

வசந்த கால மூலப்பொருட்களால் ஏற்படும் வசந்த கால தோல்வி:

(1) எஃகு உருக்கும் வெவ்வேறு முறைகள் காரணமாக, ஸ்பிரிங்கின் ஆரம்ப சோர்வு தோல்வி, அதிகப்படியான சேர்க்கைகள் அல்லது பெரிய அளவு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும் எஃகில் வெவ்வேறு அளவிலான சேர்க்கைகள் இருக்கும், சீரான தன்மை குறைவாக இருப்பது பொருளின் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கும், மேலும் சோர்வு தோல்வியை முன்கூட்டியே ஏற்படுத்துவது எளிது. எடுத்துக்காட்டு: புதிய கார் கிடங்கில் இருந்து வெளியே வந்தபோது வாகன இடைநீக்கத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறுக்கு பட்டை ஸ்பிரிங் உடைந்தது. ஸ்பிரிங்கின் அடிப்பகுதியில் ஒரு கரடுமுரடான, உடையக்கூடிய சேர்க்கையிலிருந்து எலும்பு முறிவு ஏற்பட்டதாக பகுப்பாய்வு காட்டுகிறது.

தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

ஸ்பிரிங் பொருள் சிறந்த தங்க சிகிச்சை தரத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதாவது வேதியியல் கலவையின் கடுமையான கட்டுப்பாடு, அதிக தூய்மை மற்றும் குறைந்த உள்ளடக்க உள்ளடக்கம், மேலும் பொருளின் கலவை மற்றும் அமைப்பின் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையும் தேவைப்படுகிறது. எஃகில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் அசுத்த கூறுகளைக் குறைப்பதற்கும் எஃகின் தூய்மையை மேம்படுத்துவதற்கும், வெற்றிட சுத்திகரிப்பு மற்றும் எலக்ட்ரோ-ஸ்லாக் ரீமெல்டிங் போன்ற சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும்.

(2) உருட்டல் செயல்முறையால் ஏற்படக்கூடிய குறைபாடுகள்: மீதமுள்ள குழாய் சுருக்கம் மற்றும் மைய விரிசல்கள்; மடிப்பு குறைபாடு; நேரியல் குறைபாடுகள், கீறல்கள்;

மேற்பரப்பு அரிப்பு குழி: அதிகமாக எரிந்த, ஆரஞ்சு தோல் மேற்பரப்பு, சணல் குழி; இவை ஸ்பிரிங் செயலிழக்கச் செய்யலாம்.

தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

உருட்டல் செயல்பாட்டில் உருவாகும் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கவும் அகற்றவும் எஃகு ஆலைகள் முயற்சிக்க வேண்டும்; வசந்த ஆலைகள் வசந்த மூலப்பொருட்களின் தர ஆய்வை வலுப்படுத்த வேண்டும் மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு தரமான பொருட்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.

உற்பத்தி செயல்முறையால் ஏற்படும் ஸ்பிரிங் தோல்வி:

குளிர்-உருவாக்கப்பட்ட ஹெலிகலின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள்நீரூற்றுகள்ஸ்பிரிங் சுருளின் போது மோசமான உபகரணங்கள் அல்லது முறையற்ற சரிசெய்தல் காரணமாக ஏற்படலாம்.

உதாரணமாக, தானியங்கி ஸ்பிரிங் சுருள் இயந்திரம் ஸ்பிரிங் வெட்டும்போது, ​​வெட்டும் கத்தி ஸ்பிரிங் வளையத்திற்கு அருகில் எஃகு கம்பியின் உள் மேற்பரப்பைச் செருகக்கூடும். சூடான உருவாக்கத்தின் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக ஸ்பிரிங் மேற்பரப்பில் ஆரஞ்சு தோல் குறைபாடுகள் இருப்பதால் ஸ்பிரிங்கின் சோர்வு ஆயுள் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

அல்லது, சூடான உருவாக்கத்தின் போது, ​​வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருப்பதால், எஃகின் பிளாஸ்டிசிட்டி போதுமானதாக இல்லை, மேலும் சூடான உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது வசந்தத்தின் மேற்பரப்பு அழுத்தம் பொருளின் வலிமை வரம்பை மீறுவதால், விரிசல்கள் ஏற்படும்.

தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

உற்பத்தி செயல்பாட்டில், முடிந்தவரை மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க வசந்த மேற்பரப்பின் தர ஆய்வை வலுப்படுத்துவதும் அவசியம்.

வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை குறைபாடுகளால் ஏற்படும் வசந்த செயலிழப்பு:

வெப்பமாக்கல் அல்லது குளிரூட்டலின் போது வசந்தத்தின் மேற்பரப்பு மற்றும் மைய வெப்பநிலை விநியோகம் சீரற்றதாக இருப்பது வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் கட்ட மாற்ற செயல்முறை நிறுவன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், இதன் மொத்த மதிப்பு பொருளின் வலிமை வரம்பை மீறுகிறது, இதன் விளைவாக விரிசல் ஏற்படுகிறது.

நீரில் தணிக்கப்பட்ட பெரிய அளவிலான நீரூற்றில் இந்தக் குறைபாடு அதிகமாகக் காணப்படுகிறது; விரிசலை அகற்றிய பிறகு மட்டுமே சரிசெய்ய முடியாது. கூடுதலாக, எஃகில் எஞ்சியிருக்கும் சுருக்க துளைகள், வெள்ளை புள்ளிகள், குளிர் செயலாக்க கருவி அடையாளங்கள், குளிர் வரைதல் மற்றும் சூடான உருட்டலின் போது கீறல்கள் மற்றும் மடிப்பு போன்ற மூலப்பொருட்களின் குறைபாடுகள், தணிக்கும் போது அழுத்த செறிவு மற்றும் விரிசலை ஏற்படுத்தும்.

குறுகிய மற்றும் ஆழமற்ற மடிப்பு விரிசலின் ஆரம்ப மேற்பரப்பு காரணமாக ஒரு கம்பெனி ஸ்பிரிங், தணிக்கும் வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​ரேடியல் விரிவாக்கத்தில் 3.9 மிமீ வரை விரிசல் ஏற்பட்டது, சோர்வு சோதனையில், அது முதலில் முக்கியமான அளவு வரை விரிவடைந்து ஸ்பிரிங் உடனடி முறிவுக்கு காரணமாக அமைந்தது. கரடுமுரடான தணிக்கும் மார்டென்சைட் போன்ற முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சையால் ஏற்படும் அசாதாரண அமைப்பு;

ப்ரீயூடெக்டாய்டு ஃபெரைட் அல்லது ஃப்ரீ ஃபெரைட்; கார்பைடு பிரித்தல்; ஸ்பிரிங்கின் வெப்ப சிகிச்சை சிதைவு; மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் ஸ்பிரிங் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.

தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், உலையில் வளிமண்டலத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதும், சாதாரண வெப்ப விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக வெப்பமூட்டும் வாயுவின் கலவையை தொடர்ந்து பகுப்பாய்வு செய்வதும் மிகவும் முக்கியம். சிதைவைக் குறைப்பதற்கும், தணிக்கும் விரிசல்களை அகற்றுவதற்கும், அதிகப்படியான பெரிய தெர்மோஃபார்மிங் ஸ்பிரிங்ஸுடன் கூடுதலாக, பொதுவான தெர்மோஃபார்மிங் ஸ்பிரிங்ஸ் எண்ணெயில் குளிர்விக்கப்படுகின்றன.