Hassas Metal Damgalama Parçaları

Hızlı Yanıt | Maliyet Optimizasyonu | Yüksek Hassasiyetli Üretim

ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015 Sertifikaları

Hassas Metal Damgalama

Hassas metal damgalama, standart damgalama işlemlerinden temel olarak şu nedenlerle farklılık gösterir:

ultra sıkı toleranslar

(tipik olarak ±0,01-0,005 mm). Bu metal damgalama bileşenleri, tıbbi cihazlar, havacılık sistemleri, otomotiv aksamları ve tarım ekipmanları dahil olmak üzere birçok sektörde kritik öneme sahip işlevler görmektedir.

Yöntemimiz, yüksek hassasiyetli takım tezgahlarını gelişmiş CNC kontrollü süreçlerle entegre ederek, Ra 0,4 μm'ye kadar yüzey kalitesi standartlarını korurken yüksek verimlilikte, üstün kalitede seri üretime olanak tanır.

Biz uzmanlık alanlarımız şunlardır:

tam spektrumlu hassas damgalama

Prototip aşamasından seri üretime kadar hizmetler sunuyoruz. Bileşen çizimlerinizi/3D dosyalarınızı mühendislik ekibimize gönderin; 24 saat içinde size özel kalıp tasarımı optimizasyonu ve DFM (Üretim için Tasarım) analizi gerçekleştirelim.

Temel Uygulama Alanları

1.
Pil tutucu bağlantısı
Parçalar: pozitif ve negatif elektrot levhaları, bara hatları, bağlantı uçları
✓ Yüksek iletkenlik: Direnci azaltmak için bakır (C1100), alüminyum (1050/1060) veya nikel kaplı çelik şeritlerden yapılmıştır.
✓ Korozyon direnci: Yüzey, elektrolit aşınmasını önlemek için nikel kaplı, kalay kaplı veya pasifleştirilmiş.
✓ Hassas ölçüler: Pil hücreleriyle sıkı bir uyum sağlamak için kalınlık toleransı ±0,02 mm'dir.

Pil yuvası bağlantı parçaları: pozitif ve negatif elektrot levhaları, bara hatları, bağlantı uçları

2.
PCB kart terminali
Montaj braketi, koruyucu kapak, topraklama yayı
✓
EMI koruması
: Paslanmaz çelik (SUS301) presleme, boşluk ≤ 0,1 mm.
✓ Yüksek düzlük: Kaynak sırasında yanlış lehimlemeyi önlemek için ± 0,05 mm düzlük toleransı.
✓ Minyatürleştirme: 0,2 mm mikro delik yapısı oluşturmak için aşındırma ve damgalama işlemlerinin birleşimi.
Tipik uygulamalar:
✓ Koruyucu kapak (EMI Can): Çok bölmeli entegre presleme, hassas çipleri parazitlerden korur.
✓
Montaj braketi
(Montaj Braketi): Konumlandırma delikleri ve geçmeli tasarım sayesinde PCB montaj verimliliği artırılmıştır.
✓ Isı dağıtıcı klipsi (Isı Dağıtıcı Klipsi): Alüminyum alaşımlı presleme parçası, ısı dağıtıcıyı sabitleyerek ısı iletimini artırır.

3.
Elektronik kontak parçaları
: Genellikle konektörlerde, anahtarlarda ve sensörlerde kullanılır. Örneğin: SIM kart kontakları ve
pil yay parçaları
.
✓ Esneklik ve dayanıklılık: Genellikle kullanılan malzemeler fosfor bronz (C5191) ve berilyum bakırdır (C17200) ve bunların kullanım ömrü 100.000'den fazladır.
✓ İletişim güvenilirliği: Yüzeyler, temas direncini azaltmak için (

Elektronik temas noktaları: Genellikle konektörlerde, anahtarlarda ve sensörlerde kullanılır. Örneğin: SIM kart temas noktaları ve pil yay parçaları.

Hassas metal damgalama kalitesi

Size metal presleme tasarım ve üretim hizmetleri sunuyoruz.

Shengyi Akıllı Teknoloji, her zaman elektronik hassas presleme parçaları için yüksek hassasiyetli çözümlere odaklanmıştır. Müşterilerimize şunları sağlayabiliriz:

mikron seviyesinde hassas kontrol

profesyonel denetim raporları

Hassas presleme işleminin özü, bir veya daha fazla kalıp setinde hassas ilerlemeli kalıplar ve bileşik kalıplar kullanılarak sürekli presleme yoluyla delme, bükme ve şekillendirme gibi birden fazla işlemi tamamlamaktır.
Süreç Optimizasyonu ve Maliyet Kontrolü
Ayrıca Shengyi, hassas kalıp geliştirme konusunda benzersiz bir deneyime sahiptir. Üretim sırasında yüksek verimlilik, yüksek kalite ve istikrar sağlamak için farklı miktarlarda, doğruluk seviyelerinde ve karmaşıklıklarda hassas donanım parçaları için özel kalıp tasarımı ve geliştirme hizmeti sunuyoruz.
✓ CAD yerleştirme yazılımı kullanarak malzeme kullanımını optimize edin ve atık miktarını azaltın.
✓ Kalıp ömrünü 2 milyon defaya kadar uzatmak için günlük kalıp bakımı garantisi veriyoruz.
Sunuyoruz

kapsamlı işlem sonrası

yüzey işleme hizmetleri

Hassas metal presleme parçaları için çeşitli fonksiyonel gereksinimleri karşılamak amacıyla, örneğin altın kaplama, nikel kaplama ve kalay kaplama gibi fonksiyonel işlemler veya hassas işleme yöntemleri uygulayarak parçaların antioksidasyon, korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik özelliklerini iyileştirebiliyoruz. Ayrıca, presleme parçalarını yalıtkan veya aşınmaya dayanıklı hale getirmek için epoksi reçine tozu ve Teflon kaplama da uyguluyoruz. Ek olarak, hassas presleme parçalarının korozyon direncini artırmak için asit yıkama işlemi kullanıyoruz.

Metal Damgalama Malzemeleri

Bakır Metal Damgalama

✓ C110

✓ C194

✓ C195
Alüminyum Metal Damgalama

✓ 1100

✓ 2024

✓ 3003
Karbon Çelik Damgalama

✓ C1006

✓ C1008/1010

✓ C1018
Paslanmaz Çelik Damgalama

✓ 201

✓ 301

✓ 302

✓ 304

✓ 316

ISO9001: 2015
Shengyi Akıllı Teknoloji, ISO9001 kalite sistem sertifikasyonunu tamamlamış ve almıştır. Şirket, ilgili prosedürleri uzun süredir takip ederek üretim sürecinde hiçbir hata olmamasını sağlamaktadır.

ISO9001: 2015
Hassas metal presleme üreticisi olarak, sürdürülebilir üretime bağlıyız. ISO 14001 sertifikamız şunları garanti eder: atık malzeme miktarını ve ısıl işlem ve kaplamada enerji tüketimini en aza indirmek; tıbbi ve elektronik sektörleri için metal braketlerde tehlikeli maddelerin kullanımını (RoHS/REACH) sıkı bir şekilde kontrol etmek.

Sıkça Sorulan Yay Soruları (SSS)

1

Hassas metal damgalama için minimum tel çapı ve kalınlığı nedir?

Tel çapı: En az 0,03 mm tel çapını destekler (örneğin tıbbi kateter yayları).
Levha kalınlığı: 0,05 mm ile 6,0 mm arasında değişen metal levhaları işleyebilir; mikro elektronik bileşenlerden ağır yapısal bileşenlere kadar çeşitli ihtiyaçları karşılayabilir.
2

Hızlı prototiplemeyi destekliyor mu? Döngüsü ve maliyeti nedir?

Evet, hızlı prototiplemeyi destekliyoruz. Lazer kesim + manuel bükme yöntemiyle, üretim süreci: 3-5 gün içinde numune teslimi.
Üretim maliyeti, üretim birim fiyatının yaklaşık 5-10 katıdır (karmaşıklığa bağlı olarak).
3

Çok malzemeli kompozit presleme nasıl gerçekleştirilir?

Süreç planı:
Katmanlı damgalama: Farklı malzeme katmanları üst üste istiflenerek bir bütün oluşturulur (örneğin çelik-alüminyum kompozit ısı dağıtıcı).
Cıvatalı/kaynaklı entegrasyon: Damgalama işleminden sonra, farklı malzemelerin lazer kaynağı yapılır.
Örnek: Otomotiv akü modüllerinde iletkenlik ve maliyet arasında denge sağlayan bakır-alüminyum kompozit akım toplayıcı.
4

Tasarım değişikliklerinden sonra mevcut kalıplar değiştirilebilir mi? Maliyeti ne olur?

Kalıp modifikasyonu: Kısmi ayarlamalar desteklenmektedir (örneğin delme pozisyonu ve bükme açısı). Değişiklik maliyeti, yeni bir kalıbın maliyetinin yaklaşık %20 - %50'si kadardır.