Оздоблення поверхні відіграє вирішальну роль у покращенні
продуктивність, довговічність та зовнішній вигляд
з металевих деталей.
🛡️
Корозійна стійкість
Захищає деталі від іржі, окислення та агресивних середовищ, особливо для зовнішніх застосувань або застосувань у місцях з високою вологістю.
💪
Підвищена електропровідність
Такі покриття, як нікель або олово, покращують контактні характеристики електронних компонентів.
✨
Покращена стійкість до зносу та подряпин
Тверді покриття, такі як анодування або гальваніка, зменшують стирання та подовжують термін служби деталі.
🎖️
Краща естетика та брендинг
Обробка поверхні додає кольору, блиску або текстури, створюючи професійний вигляд та підтримуючи диференціацію продукту.
✌️
Покращена збірка та функціональність
Оздоблення поверхні може зменшити тертя, забезпечити ізоляцію або покращити прилягання під час складання.
🌈
Ефективність витрат
Запобігання передчасному виходу з ладу шляхом належної обробки знижує витрати на обслуговування та заміну.
Застосування обробки поверхонь
технології
Ми володіємо комплексними технологіями обробки поверхонь і можемо запропонувати найкращі рішення для ваших конкретних вимог до матеріалів та застосування.
Хромування
Яскраве, тверде гальванічне покриття, яке забезпечує чудову зносостійкість, твердість поверхні та захист від корозії. Зазвичай використовується на механічних деталях, інструментах та декоративному обладнанні.
Позолота
Гальванічний шар золота забезпечує виняткову провідність, стійкість до окислення та паяльність. Ідеально підходить для контактних пружин, роз'ємів та високонадійних електронних компонентів.
Термічна обробка
Контрольований термічний процес для підвищення твердості, еластичності та довговічності сталевих деталей, особливо пружин, штампувальних матриць та механічних штифтів. Може включати відпуск, відпал або гартування.
Активація поверхні плазми
Суха низькотемпературна обробка, яка змінює поверхневу енергію металів для покращення адгезії з покриттями, фарбами або клеями. Широко використовується в медичній, автомобільній та електронній промисловості.
PVD-покриття (фізичне осадження з парової фази)
Вакуумний процес, який дозволяє наносити надтонкі, зносостійкі та стійкі до корозії плівки. Забезпечує міцну адгезію та високоякісну обробку. Ідеально підходить для хірургічних інструментів, високоякісної електроніки та аерокосмічних компонентів.
Олов'яне покриття
М'яке, електропровідне покриття, що забезпечує чудову паяльність та низький контактний опір. Часто застосовується для контактів акумуляторів, клем та заземлювальних деталей.
Нікелювання
Міцний гальванічний шар з відмінною зносостійкістю, захистом від корозії та електропровідністю. Підходить для роз'ємів, пружинних контактів та компонентів, що екранують електромагнітні перешкоди.
Пасивація
Хімічна обробка, яка видаляє поверхневі домішки з нержавіючої сталі, підвищуючи стійкість до корозії без зміни розмірів. Зазвичай використовується в медичних та харчових компонентах.
Анодування
Електрохімічний процес, що використовується переважно для алюмінію, створюючи корозійностійкий оксидний шар. Доступний у натуральному або фарбованому покритті. Поширений у корпусах, кронштейнах та декоративних деталях.
Порошкове покриття
Процес сухого оздоблення, який передбачає нанесення товстого, рівномірного та барвистого захисного шару. Забезпечує хорошу стійкість до атмосферних впливів та покриття поверхні. Широко використовується у споживчих товарах, освітленні та побутовій техніці.
Чорний оксид
Конверсійне покриття для чорних металів, яке забезпечує мінімальну стійкість до корозії та матово-чорний вигляд. Ідеально підходить для пружин, кріплень та компонентів керування, де товщина має вирішальне значення.
Полірування / Чищення щіткою
Механічні або хімічні методи обробки для покращення гладкості або текстури поверхні. Часто використовуються для естетичного покращення, блиску або брендування відкритих металевих деталей.
Комбіновані та індивідуальні рішення
Одна технологія часто не задовольняє всі вимоги. Ми чудово скоординовано інтегруємо кілька процесів (таких як плазмове очищення та гальваніка) для вирішення складних інженерних завдань, з якими не може впоратися один постачальник процесів, та розробляємо для вас справді інноваційні, індивідуальні рішення.
Рішення, адаптовані для провідних галузей промисловості
Ми глибоко розуміємо унікальні потреби різних галузей промисловості та пропонуємо високопрофесійні рішення з обробки поверхонь.
Медичний апарат
У медичній галузі матеріали повинні відповідати найвищим стандартам адгезії, біосумісності, стерильності та довговічності. Щоб задовольнити ці критичні вимоги, ми застосовуємо комбінацію плазмової активації поверхні, покриттів медичного класу та методів прецизійної пасивації. Ці методи обробки забезпечують надійне з'єднання між компонентами, мінімізують ризик забруднення та подовжують термін служби виробу, що робить їх ідеальними для хірургічних інструментів, діагностичних систем та вузлів, що прилягають до імплантатів.
Промисловий прецизійний інструмент
Промислові прецизійні прилади вимагають найвищих стандартів адгезії до поверхні, механічної міцності та стійкості до корозії. Щоб відповідати цим суворим вимогам, ми використовуємо передові методи обробки, включаючи плазмову активацію, прецизійне покриття та пасивацію. Ці процеси забезпечують оптимальну продуктивність, подовжують термін служби компонентів, підвищують довговічність та зменшують ризик деградації поверхні, що робить їх ідеальними для використання у високоточному обладнанні, вимірювальних інструментах та автоматизованих машинах.
Автомобілі та аерокосмічна промисловість
Металеві компоненти, що використовуються в автомобільних та аерокосмічних системах, повинні витримувати екстремальні умови, включаючи високу температуру, вібрацію та корозію. Ми застосовуємо передові методи обробки поверхні, включаючи тверде анодування, гальванічне покриття, пасивацію та сухі плівкові покриття, для підвищення стійкості до втоми, захисту від зносу та термостабільності. Ці процеси забезпечують структурну цілісність, довгострокову надійність та відповідність галузевим стандартам експлуатаційних характеристик.
Електроніка та пристрої 3C
Металеві деталі, що використовуються в побутовій електроніці та пристроях 3C, потребують прецизійної обробки поверхні для покращення провідності, зовнішнього вигляду та стійкості до корозії. Ми пропонуємо такі рішення, як нікелювання/лудіння, анодування та полірування, для покращення електричного контакту, досягнення високих естетичних стандартів та забезпечення стабільності продукції. Ці методи обробки широко застосовуються в контактах акумуляторів, захисних кришках, конструкційних рамах та роз'ємах.
Ми підтримуємо індивідуальне оздоблення поверхонь відповідно до ваших функціональних та естетичних вимог. Незалежно від того, чи потрібен вам матовий чорний колір для побутової електроніки, блискучий нікель для контактів чи кольорове анодування для алюмінієвих деталей, ми надаємо повну підтримку від створення прототипів до масового виробництва.
Тверде зобов'язання щодо
якість та сталий розвиток
Видатна якість та екологічна відповідальність є основою нашої діяльності та інтегровані в кожен аспект наших послуг.
Контроль якості
Ретельний контроль якості (QC)
Ми використовуємо передові методи, такі як вимірювання кута змочування та неруйнівний контроль, щоб забезпечити відповідність кожного продукту суворим стандартам експлуатаційних характеристик, надаючи перевірені дані.
ІСО
Відповідність міжнародним стандартам (ISO)
Наші сертифікати ISO 9001 та ISO 14001 демонструють нашу відданість постійному вдосконаленню та захисту навколишнього середовища.
Екологічно чисті практики
Ми активно використовуємо екологічні рішення, такі як безхімічна плазмова технологія, щоб допомогти нашим клієнтам досягти своїх цілей сталого розвитку.
Найчастіші запитання та відповіді (FAQ)
Q1: Які види обробки поверхні ви пропонуєте?
Ми пропонуємо різноманітні види обробки поверхонь, включаючи анодування, нікелювання, лудіння, хромування, чорне оксидування, пасивацію, полірування, порошкове фарбування, термічну обробку, плазмову активацію та PVD-покриття.
Q2: Чи не могли б ви порекомендувати найкращий метод обробки поверхні для мого продукту?
Так. Виходячи з матеріалу, функції та галузі виробництва ваших деталей (наприклад, медична, електронна, автомобільна), наші інженери порекомендують найвідповідніший варіант обробки поверхні.
Q3: Чи пропонуєте ви обробку поверхні для деталей на замовлення?
Звичайно. Ми підтримуємо замовлення OEM/ODM та пропонуємо комплексні послуги з обробки поверхні для штампування та пружинних компонентів, а також обробку на верстатах з ЧПК, адаптовані до ваших креслень або зразків.
Q4: Які матеріали підходять для вашої тонкої обробки?
Наша продукція включає нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, алюміній, мідь, латунь, берилієву мідь та інші поширені метали.
Q5: Чи відповідає ваша обробка поверхні стандарту RoHS, і чи безпечна вона для медичного та електронного застосування?
Так. Усі засоби обробки поверхонь відповідають стандартам RoHS, REACH та медичним стандартам очищення.
Q6: Чи можу я отримати зразки, які пройшли поверхневу обробку?
Так. Перед масовим виробництвом ми надаємо відсортовані зразки для підтвердження якості.
Q7: Який час доставки для обробки поверхні?
Зазвичай це займає від 3 до 7 робочих днів, залежно від типу готового продукту та кількості замовлення. Ми завжди узгоджуємо графік перед початком виробництва.