Gia công CNC 5 trục

Đảm bảo quá trình xử lý phần cứng phức tạp vừa chính xác vừa hiệu quả.

Chứng nhận ISO 9001:2015 | ISO 14001:2015

Phân tích kỹ thuật gia công CNC 5 trục

Quy trình gia công CNC 5 trục

Gia công CNC năm trục cho phép gia công các chi tiết phức tạp thông qua chuyển động tuyến tính của các trục X, Y và Z cùng với liên kết quay của các trục A/B, phá vỡ những hạn chế về hình học của phương pháp sản xuất truyền thống và đạt được độ chính xác cao trong gia công các bề mặt cong phức tạp. Ưu điểm của gia công CNC năm trục nằm ở việc giảm số lượng thao tác kẹp và nâng cao khả năng tạo hình các hình dạng phức tạp. Phương pháp này đặc biệt phù hợp cho việc sản xuất các chi tiết có giá trị gia tăng cao trong các lĩnh vực như hàng không vũ trụ và chăm sóc y tế cao cấp.

Công ty Công nghệ Thông minh Shengyi, tuân thủ các tiêu chuẩn độ chính xác cấp hàng không vũ trụ (AS9100D) và khái niệm sản xuất xanh, cung cấp cho khách hàng giải pháp trọn gói từ mô phỏng thiết kế đến gia công sau sản xuất.

Hãy gửi bản vẽ chi tiết phức tạp của bạn và trải nghiệm giá trị đột phá mà công nghệ năm trục mang lại!

Tải lên bản vẽ của bạn

Gia công năm trục so với gia công ba trục

Kích thước so sánh	CNC 3 trục	CNC 5 trục
Độ phức tạp xử lý	Giới hạn ở các cấu trúc ba chiều đơn giản	Nó có thể xử lý các geomeuse cực kỳ phức tạp chẳng hạn như bề mặt đảo ngược, hốc sâu và bề mặt cong liên tục.
Thời gian kẹp	Cần phải lật nó nhiều lần.	Chỉ cần một thao tác kẹp duy nhất là hoàn tất quá trình xử lý nhiều mặt.
Điều khiển chính xác	±0,02mm (Cần hiệu chuẩn thủ công)	±0,01mm (Hệ thống bù vòng kín hoàn toàn)
Chi phí điển hình	50-200 đô la mỗi giờ	150-500 đô la mỗi giờ
	Số lượng sản xuất vừa và nhỏ (1-1000 chiếc)	Sản xuất số lượng nhỏ và có giá trị gia tăng cao (1-500 chiếc)

Ứng dụng gia công CNC 5 trục

Các bề mặt cong phức tạp và cấu trúc bất thường

✓
Hàng không vũ trụ: Cánh tuabin
(Hợp kim titan TC4, độ chính xác bề mặt ±0,03mm).
✓ Yêu cầu gia công: Hình dạng khí động học bề mặt tự do + kênh làm mát bên trong (đường kính φ1,5mm).
✓ Giải pháp: Gia công phay liên kết năm trục cho quá trình tạo hình một lần giúp tránh các lỗi tham chiếu do kẹp nhiều chi tiết gây ra.
✓
Thiết bị y tế: Khớp nhân tạo
(Hợp kim coban-crom, độ nhám bề mặt Ra0,4μm).
✓ Yêu cầu gia công: Bề mặt cong sinh học được đánh bóng tương thích sinh học + cấu trúc vi xốp (đường kính lỗ φ0,3mm).
✓ Giải pháp: Gia công đầu bi chính xác năm trục, kết hợp với quy trình đánh bóng điện phân.
Xử lý phức hợp đa góc

✓
Khuôn đúc ô tô: Khuôn ép phun cản xe
(Độ cứng HRC55, kích thước 800×400×200mm).
✓ Yêu cầu gia công: Cấu trúc đảo ngược khoang sâu (góc nghiêng ≥45°) + kết cấu bề mặt gương do phóng điện (VDI 3400).
✓ Giải pháp: Gia công phay cạnh năm trục + gia công góc xoay để đạt được hình dạng liền mạch nguyên khối.
✓
Thiết bị năng lượng: Cánh quạt
(Thép không gỉ 316L, đường kính 300mm).
✓ Yêu cầu gia công: 20 lưỡi dao hình vòng cung (độ dày 2mm) + độ chính xác cân bằng động cấp G2.5.
✓ Giải pháp: Gia công kết hợp tiện và phay đồng bộ năm trục để giảm nguy cơ biến dạng do lực ly tâm gây ra.

Các vật liệu gia công CNC 5 trục thông dụng

Vật liệu kim loại thông thường

✓ Nhôm

✓ Thép không gỉ

✓ Thau

✓ Đồng

✓ Titan

✓ Thép nhẹ

✓ Thép hợp kim

✓ Thép dụng cụ

✓ Thép lò xo
Vật liệu nhựa thông dụng

✓ ABS

✓ Polycarbonate

✓ Nylon

✓ Polypropylene (PP)

✓ NHÌN THẤY

✓ PTFE (Teflon)

✓ PMMA (Acrylic)

✓ Polyethylene (PE)

✓ NHÌN TRỘM

✓ Bakelite

✓ FR4

✓ Cao su

✓ Sợi carbon

ISO 14001:2015Chứng nhận ISO 14001 thúc đẩy chúng tôi thực hiện sản xuất bền vững, với mục tiêu cốt lõi là sản xuất xanh. Chúng tôi tối ưu hóa các thông số cắt để giảm tỷ lệ phế phẩm. Tỷ lệ thu hồi phôi nhôm đạt 95%, và hệ thống tuần hoàn chất làm mát giảm 30% lượng khí thải độc hại.
Việc nâng cấp thiết bị hiệu suất cao đã giảm tiêu thụ năng lượng (ví dụ: tiết kiệm hóa đơn tiền điện hàng năm 80.000 nhân dân tệ), đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm toán ESG của khách hàng châu Âu và Mỹ.

ISO 9001:2015Thông qua chứng nhận ISO 9001, chúng tôi đã thiết lập một quy trình quản lý chất lượng khép kín hoàn chỉnh: từ khâu xem xét bản vẽ đến kiểm tra thành phẩm, đảm bảo kiểm soát chính xác. Quy trình tiêu chuẩn hóa đảm bảo dung sai kích thước của các bộ phận ổn định (±0,02mm) và độ nhám bề mặt đạt Ra1,6μm. Kiểm tra sản phẩm đầu tiên (FAI) và giám sát quy trình (SPC) giúp phát hiện các lỗi theo lô. Ví dụ, trong quá trình gia công một loại linh kiện y tế nhất định, tỷ lệ lỗi đã giảm xuống còn 0,15%.

Các lớp hoàn thiện bề mặt tùy chỉnh

✓ Tiêu chuẩn (sau khi nghiền) (Ra 125μin)

✓ Phun cát + Màu anod hóa

✓ Anốt hóa

✓ Quá trình oxy hóa dẫn điện

✓ Oxit đen

✓ Chải

✓ Phun bi

✓ Sơn phun - Sơn mờ

✓ Sơn phun - Sơn bóng cao cấp

✓ Sơn tĩnh điện - Mờ

✓ Sơn tĩnh điện - Độ bóng cao

✓ Mạ crom

✓ Mạ kẽm

✓ Mạ niken

✓ Mạ bạc

✓ Mạ vàng

✓ Mạ thiếc

✓ Mạ chân không - Sơn bóng cao cấp

✓ Mạ chân không - Sơn mờ

✓ #1000 chà nhám

✓ In lụa

✓ Khắc laser

✓ Gia công nhẵn mịn (Ra1,6µm, 63 µin)

✓ Điện di

✓ Sự thụ động hóa

✓ Khắc axit

✓ Đánh bóng điện hóa (Ra0,8µm, 32µin)

✓ PVD (Phương pháp lắng đọng hơi vật lý)

✓ Ngâm chua

✓ Nhuộm

Câu hỏi thường gặp về gia công CNC 5 trục:

Gia công năm trục có hỗ trợ các chi tiết siêu lớn không?

Hành trình của máy công cụ năm trục của Shengyi Intelligent Technology là 300×300×300mm (X×Y×Z). Nếu chi tiết vượt quá phạm vi này, chúng tôi có thể cung cấp giải pháp gia công phân đoạn kết hợp hàn chính xác.
Tại sao chi phí gia công năm trục lại tương đối cao?

Đầu tư vào thiết bị gia công CNC năm trục (gấp khoảng 3 đến 8 lần so với ba trục), độ phức tạp lập trình cao (phần mềm CAM yêu cầu mô-đun năm trục) và mài mòn dụng cụ nhanh (tuổi thọ dụng cụ khi gia công hợp kim titan giảm 40%).
Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là bao nhiêu?

Hỗ trợ số lượng đặt hàng tối thiểu. Khuyến nghị số lượng đặt hàng không quá 50 sản phẩm để cân bằng hiệu quả chi phí.