Dịch vụ hoàn thiện bề mặt

Lớp mạ điện sáng bóng, cứng cáp, có khả năng chống mài mòn, độ cứng bề mặt và chống ăn mòn tuyệt vời. Thường được sử dụng trên các bộ phận cơ khí, dụng cụ và phụ kiện trang trí.

Lớp mạ vàng mang lại khả năng dẫn điện, chống oxy hóa và khả năng hàn tuyệt vời. Lý tưởng cho các lò xo tiếp điểm, đầu nối và các linh kiện điện tử có độ tin cậy cao.

Quá trình xử lý nhiệt được kiểm soát nhằm tăng cường độ cứng, độ đàn hồi và tuổi thọ mỏi của các chi tiết thép, đặc biệt là lò xo, khuôn dập và chốt cơ khí. Có thể bao gồm tôi, ủ hoặc làm nguội nhanh.

Phương pháp xử lý khô, nhiệt độ thấp giúp thay đổi năng lượng bề mặt của kim loại để cải thiện độ bám dính với lớp phủ, mực in hoặc chất kết dính. Được sử dụng rộng rãi trong ngành y tế, ô tô và điện tử.

Một quy trình dựa trên chân không tạo ra các lớp màng siêu mỏng, chống mài mòn và chống ăn mòn. Cung cấp độ bám dính mạnh và bề mặt hoàn thiện cao cấp. Lý tưởng cho các dụng cụ phẫu thuật, thiết bị điện tử cao cấp và các linh kiện hàng không vũ trụ.

Lớp phủ mạ điện mềm, dẫn điện, có khả năng hàn tuyệt vời và điện trở tiếp xúc thấp. Thường được sử dụng cho các điểm tiếp xúc, đầu nối và các bộ phận nối đất của pin.

Lớp mạ điện bền bỉ với khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và dẫn điện tuyệt vời. Thích hợp cho các đầu nối, tiếp điểm lò xo và các linh kiện chắn nhiễu điện từ (EMI).

Một phương pháp xử lý hóa học giúp loại bỏ các tạp chất trên bề mặt thép không gỉ, tăng cường khả năng chống ăn mòn mà không làm thay đổi kích thước. Thường được sử dụng trong các linh kiện y tế và thực phẩm.

Một quy trình điện hóa được sử dụng chủ yếu cho nhôm, tạo ra một lớp oxit chống ăn mòn. Có sẵn với lớp hoàn thiện tự nhiên hoặc nhuộm màu. Thường được sử dụng trong vỏ bọc, giá đỡ và các bộ phận trang trí.

Đây là quy trình hoàn thiện khô, tạo ra một lớp bảo vệ dày, đồng đều và có màu sắc đẹp. Có khả năng chống chịu thời tiết tốt và độ che phủ bề mặt cao. Được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm tiêu dùng, chiếu sáng và thiết bị gia dụng.

Lớp phủ chuyển đổi cho kim loại màu, cung cấp khả năng chống ăn mòn tối thiểu và vẻ ngoài màu đen mờ. Lý tưởng cho lò xo, ốc vít và các bộ phận điều khiển mà độ dày là yếu tố quan trọng.

Các phương pháp hoàn thiện cơ học hoặc hóa học nhằm tăng cường độ mịn hoặc kết cấu bề mặt. Thường được sử dụng để cải thiện tính thẩm mỹ, độ bóng hoặc mục đích tạo thương hiệu trên các bộ phận kim loại lộ ra ngoài.

Trong ngành y tế, vật liệu phải đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về độ bám dính, khả năng tương thích sinh học, độ vô trùng và độ bền lâu dài. Để đáp ứng những yêu cầu quan trọng này, chúng tôi áp dụng sự kết hợp giữa kích hoạt bề mặt bằng plasma, lớp phủ y tế và các kỹ thuật thụ động hóa chính xác. Các phương pháp xử lý này đảm bảo liên kết chắc chắn giữa các thành phần, giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn và kéo dài tuổi thọ sản phẩm, lý tưởng cho các dụng cụ phẫu thuật, hệ thống chẩn đoán và các cụm lắp ráp liền kề với thiết bị cấy ghép.

Các thiết bị đo chính xác công nghiệp đòi hỏi tiêu chuẩn cao nhất về độ bám dính bề mặt, độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn. Để đáp ứng những yêu cầu khắt khe này, chúng tôi sử dụng các phương pháp xử lý tiên tiến, bao gồm kích hoạt plasma, phủ chính xác và thụ động hóa. Các quy trình này đảm bảo hiệu suất tối ưu, kéo dài tuổi thọ linh kiện, tăng cường độ bền và giảm nguy cơ xuống cấp bề mặt, lý tưởng cho việc sử dụng trong các thiết bị có độ chính xác cao, dụng cụ đo lường và máy móc tự động.

Các chi tiết kim loại được sử dụng trong hệ thống ô tô và hàng không vũ trụ phải chịu được các điều kiện khắc nghiệt, bao gồm nhiệt độ cao, rung động và ăn mòn. Chúng tôi áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt tiên tiến, bao gồm anot hóa cứng, mạ điện, thụ động hóa và phủ màng khô, để tăng cường khả năng chống mỏi, bảo vệ chống mài mòn và ổn định nhiệt. Các quy trình này đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc, độ tin cậy lâu dài và tuân thủ các tiêu chuẩn hiệu suất của ngành.

Các bộ phận kim loại được sử dụng trong thiết bị điện tử tiêu dùng và thiết bị 3C đòi hỏi độ hoàn thiện bề mặt chính xác để đảm bảo dẫn điện, thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn. Chúng tôi cung cấp các giải pháp như mạ niken/thiếc, anot hóa và đánh bóng để tăng cường tiếp xúc điện, đạt tiêu chuẩn thẩm mỹ cao và đảm bảo độ ổn định của sản phẩm. Các phương pháp xử lý này được ứng dụng rộng rãi trong các điểm tiếp xúc pin, vỏ chắn, khung cấu trúc và đầu nối.

Chúng tôi sử dụng các phương pháp tiên tiến như đo góc tiếp xúc và kiểm tra không phá hủy (NDT) để đảm bảo mọi sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất nghiêm ngặt, cung cấp dữ liệu có thể kiểm chứng.

Chứng nhận ISO 9001 và ISO 14001 của chúng tôi thể hiện cam kết của chúng tôi đối với việc cải tiến liên tục và bảo vệ môi trường.

Chúng tôi tích cực sử dụng các giải pháp xanh, chẳng hạn như công nghệ plasma không hóa chất, để giúp khách hàng đạt được mục tiêu phát triển bền vững của họ.